MC-II脈沖袋式除塵器是在MC -I型的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型高效除塵器，為了進(jìn)一步完善MC -I除塵器，將原圖進(jìn)行了修改，改后的MC-II脈沖袋式除塵器保留了MC -I型凈化效率高、 處理氣體能力大 、性能穩(wěn)定 、操作方便 、濾袋壽命長，維修工作量小等特點 。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行了改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題 。

我廠生產(chǎn)MC-II脈沖袋式除塵器經(jīng)過了上層領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)和國家科研部門、各大專院校技術(shù)人員鑒定。鑒定認(rèn)為：“該種除塵器在原I型的基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn)，在結(jié)構(gòu)上比較先進(jìn)合理，噴吹壓力較低、清灰效果好、維修工作量小，是目前較理想的過濾器。

二、特點

1、MC-II脈沖袋式除塵器在保留了原MC -I型除塵器優(yōu)點的基礎(chǔ)上，采用了低阻力的QMF型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和濾袋的壽命比MC -I型延長一倍以上，減少了維修工作量。

2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7公斤/厘米²壓力，降到現(xiàn)在的4公斤/厘米²，但仍可保證清灰效果，從而擴(kuò)大了適用范圍。

3、由于結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，增強了設(shè)備的嚴(yán)密性，漏風(fēng)量能夠低于3%，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量要求。

4、改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設(shè)備檢修和維護(hù)改善了勞動條件。

5、噴吹裝置增加了防護(hù)罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施。使除塵器在露天放置不需另設(shè)防雨棚，減少了建筑投資。

三、結(jié)構(gòu)原理

MC-II脈沖袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)主要由五部分組成：

上箱體：由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成

中箱體：由多孔板、濾袋裝置和骨架組成

下箱體：由進(jìn)風(fēng)口、灰斗組成

排灰系統(tǒng)：由手動排灰蝶閥組成

噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成

四、過濾工作原理

含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中，由于濾袋的各種效應(yīng)將粉塵、氣體分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋由花板孔進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排除。含塵氣體通過濾袋的凈化過程中，隨著時間的增加，堆積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作，采用定時清灰，由控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管噴射到各個濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使堆積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排除機(jī)體，由于積附在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。